柔性制造是一种通过丰富的标准化硬件系统结合数智化软件系统，打破传统非标自动化固定的路径，从而建立的可快速适应内外部环境变化的制造系统。它可满足多品种少批量的智能生产需求，并具备拓展进化空间，实现精益生产，降低经营风险的能力。

柔性制造就是通过灵活性、通用性和智能化技术，使企业能够快速适应市场需求的变化，实现高效、精确、可定制的生产过程。

柔性制造最初是在1965年由英国的Molins公司提出的。当时，市场繁荣、竞争激烈，制造业需要更加先进的生产方式来满足日益增长的生产要求，于是柔性化生产应运而生。

伴随着消费结构升级，买方市场和消费者个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼，满足“多样化、小规模、周期可控”的柔性化生产、柔性制造才是企业未来生存和制胜的关键。

可以肯定的是，柔性制造已经成为当今制造业的重要发展方向之一，被广泛应用于机械制造、汽车制造、航空制造、医疗制造等领域。

传统的生产制造业是否有必要改造柔性制造，需要根据具体情况来决定。如果传统制造业存在着生产效率低下、产品质量不稳定、生产成本高等问题，并且市场需求不断变化，那么改造柔性制造就有必要。

改造柔性制造的好处有很多。首先，柔性制造能够提高生产效率，减少生产成本，并且能够提高产品质量和稳定性。其次，柔性制造能够更好地满足市场需求，适应产品变化和生产计划变化。这不仅可以提高企业的竞争力，还可以减少库存和积压，降低经营风险。最后，柔性制造还可以提高企业的生产管理水平和技术水平，促进企业的可持续发展。

当然，改造柔性制造也存在一定的风险。首先，柔性制造需要投入大量的资金和人力成本，并且需要具备丰富的技术和管理经验。如果企业没有足够的实力和经验，就很难成功实施柔性制造。其次，柔性制造需要企业具备先进的生产计划和物流管理技术，如果企业的生产计划和物流管理技术不够成熟，就很难与柔性制造相适应。最后，柔性制造需要企业具备强大的研发能力和创新能力，如果企业没有足够的研发能力和创新能力，就很难在市场竞争中保持领先地位。

传统制造业是否需要改造柔性制造需要根据自身情况来决定。

如果企业具备足够的实力和经验，并且能够适应市场需求的变化，那么改造柔性制造是有必要的。

如果企业没有足够的实力和经验，或者无法适应市场需求的变化，那么改造柔性制造的风险就很高，需要谨慎考虑。